設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

我們對(duì)每套型材進(jìn)行系統(tǒng)分析，并建立了完整的型材數(shù)據(jù)庫。在這一基礎(chǔ)上，提出密封效果極佳的設(shè)計(jì)方案，并運(yùn)用CAD、PRO/E及自行開發(fā)的膠條設(shè)計(jì)軟件，對(duì)整個(gè)開模、試樣、量產(chǎn)都進(jìn)行了全面的跟蹤，使膠條設(shè)計(jì)達(dá)到了國際專業(yè)水平，為星源走向大型專業(yè)的密封條制造企業(yè)奠定了基礎(chǔ)。

模具優(yōu)勢(shì)

我們優(yōu)選極其耐磨的，進(jìn)口的專業(yè)磨具材料制造密封條模具，使模具的壽命得到大幅度的延長(zhǎng)，從而確保了產(chǎn)品尺寸一致。通過高精度的慢走絲機(jī)器切割模具，確保成品模具完全符合設(shè)計(jì)和研磨要求，對(duì)極小的R角度和小尺寸制造都精益求精，在模具整理方面也遵循現(xiàn)代企業(yè)倉儲(chǔ)管理模式。

流程優(yōu)勢(shì)

橡膠產(chǎn)品制造是一個(gè)流程繁瑣、工藝路線復(fù)雜的過程，為保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，堅(jiān)持每一道工序的操作，保證質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不計(jì)較成本的增加，企業(yè)始終秉承質(zhì)量第一理念，通過加強(qiáng)流程控制手段和方法，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高和進(jìn)步。

尺寸控制

我們采用國際上先進(jìn)的尺寸管理模式，保證產(chǎn)品尺寸同送樣尺寸一致，這個(gè)手段是一個(gè)全面，系統(tǒng)的控制模式，達(dá)到了發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)水平。